В света на производството повдигачите играят решаваща роля в процеса на леене под налягане. Те се използват за отстраняване на части от формата, което позволява ефективно и висококачествено производство. За да разберем какви материали са подходящи за повдигачи, първо трябва да имаме ясна представа за функциите и условията на работа на повдигачите.
Повдигачите са компоненти в матрица, които са проектирани да работят при високо налягане, триене и износване. Те често са в контакт с разтопената пластмаса по време на процеса на шприцване, което означава, че трябва да издържат на високи температури и химическа корозия. Следователно изборът на материали за повдигачи е критично решение, което може значително да повлияе на производителността и продължителността на живота на формата.
Общи материали за повдигачи
Инструментални стомани
Инструменталните стомани са един от най-често използваните материали за повдигачи. Те предлагат висока твърдост, отлична устойчивост на износване и добра издръжливост. Например инструменталната стомана D2 е популярен избор. Има високо съдържание на въглерод и хром, което му придава добра устойчивост на корозия и висока твърдост след термична обработка. Инструменталната стомана D2 може да запази своята твърдост дори при относително високи температури, което я прави подходяща за високотемпературната среда на процеса на леене под налягане.
Друг вид инструментална стомана е H13. H13 е инструментална стомана за гореща работа, която е известна със своята добра устойчивост на термична умора. Той може да издържи на повтарящи се цикли на нагряване и охлаждане по време на процеса на формоване без напукване. Това е особено важно за повдигачите, тъй като те са постоянно изложени на температурни промени. H13 също има добра обработваемост, което позволява прецизно производство на повдигачи.
Неръждаеми стомани
Неръждаемите стомани също се използват за повдигачи, особено когато устойчивостта на корозия е основна грижа. Например неръждаема стомана 420 е мартензитна неръждаема стомана, която предлага добра твърдост и устойчивост на корозия. Често се използва в приложения, където матрицата е в контакт с корозивни пластмаси или в среди с висока влажност.
Предимството на използването на неръждаема стомана за повдигачи е нейната способност да издържа на ръжда и корозия, което може да удължи живота на повдигачите. Неръждаемите стомани обаче може да имат малко по-ниска твърдост в сравнение с някои инструментални стомани, което означава, че те могат да се износват по-бързо при условия на високо натоварване.
Алуминиеви сплави
Алуминиевите сплави понякога се използват за повдигачи, особено в приложения, където намаляването на теглото е важно. Алуминиевите сплави имат ниска плътност, което може да намали общото тегло на формата. Те също имат добра топлопроводимост, което може да помогне в процеса на охлаждане на формата.
Въпреки това, алуминиевите сплави обикновено не са толкова твърди, колкото инструменталните или неръждаемите стомани. Те могат да бъдат по-податливи на износване и деформация при условия на високо налягане. Поради това те често се използват в по-малко взискателни приложения или в комбинация с други материали за подобряване на тяхната производителност.
Съображения при избора на материал
Устойчивост на износване
Повдигачите са в постоянен контакт с формата и пластмасовите части по време на процеса на формоване. Следователно устойчивостта на износване е ключов фактор при избора на материал. Материали с висока твърдост и добра устойчивост на износване могат да гарантират, че повдигачите поддържат своята форма и ефективност за дълъг период от време.
Устойчивост на корозия
Както споменахме по-рано, повдигачите са изложени на разтопена пластмаса, която може да съдържа химикали, които могат да причинят корозия. В допълнение, формата може да се използва в среда с висока влажност или други корозивни вещества. Избирането на материали с добра устойчивост на корозия може да предотврати ръждясването и влошаването на повдигачите, което може да повлияе на качеството на формованите части.
Издръжливост
Издръжливостта е важна за повдигачите, защото те трябва да издържат на удара и напрежението по време на процеса на формоване. Материал с висока якост може да устои на напукване и деформация, гарантирайки надеждността на повдигачите.
Обработваемост
Способността за обработка на материала в желаната форма също е важно съображение. Материалите, които са лесни за машинна обработка, могат да намалят времето за производство и цената на повдигачите. Инструменталните стомани като H13 и някои неръждаеми стомани обикновено имат добра обработваемост.
Нашите предложения като доставчик на хардуер за форми
Като доставчик на хардуер за форми, ние разбираме значението на използването на правилните материали за повдигачи. Ние предлагаме широка гама от хардуерни продукти за мухъл, включителноВодещи щифтове за мухъл,Щифт за изхвърляне на плесен, иВодеща втулка за мухъл.
Нашите продукти са изработени от висококачествени материали, осигуряващи отлична производителност и издръжливост. Разполагаме с екип от опитни инженери, които могат да предоставят професионален съвет относно избора на материал въз основа на вашите специфични изисквания. Независимо дали имате нужда от повдигачи за производство в малък мащаб или за широкомащабно промишлено приложение, ние можем да предложим правилните решения.
Контакт за обществени поръчки
Ако се интересувате от нашите хардуерни продукти за форми или се нуждаете от повече информация относно материалите за повдигачи, препоръчваме ви да се свържете с нас. Нашият екип по продажбите е готов да ви помогне с вашите нужди от доставки. Ние можем да предоставим подробни спецификации на продукта, информация за цените и мостри, ако е необходимо. Нека работим заедно, за да намерим най-добрите решения за вашите проекти за леене под налягане.
Референции
- „Технология за производство на инструменти и матрици“ от Робърт Л. Тод
- „Неръждаема стомана: Практическо ръководство“ от ASM International
- „Алуминиеви сплави: структура и свойства“ от Дейвид А. Портър, Дейвид Е. Истърлинг и Мартин Й. Шериф
